冷凝式鍋爐的設計思想及原理
排煙溫度是鍋爐的基本設計參數之一。設計鍋爐時(shí)首先要對該參數進(jìn)行選定。 
鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機組的經(jīng)濟性和尾部受熱面工作的安全性。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙熱損失，有利于提高鍋爐的熱效率，節約能源及降低鍋爐的運行費用。因此，如何有效地降低鍋爐的排煙溫度并使之合理利用，是一個(gè)重大的技術(shù)性課題，斯大公司引進(jìn)韓國技術(shù)研發(fā)的冷凝式余熱回收鍋爐，其降低排煙溫度是通過(guò)以下方法來(lái)實(shí)現： 
(1) 通過(guò)增加鍋爐本體的對流受熱面的換熱面積或采用提高對流換熱系數的方法，降低排煙溫度； 
(2) 在尾部煙道增設高效的鰭片式冷凝換熱器和熱管式空氣預熱器。 
上述方法在實(shí)際應用中有效地回收排煙中顯熱與汽化潛熱。溫度計| 溫度表| 溫濕度計| 紅外線(xiàn)測溫儀| 溫濕度儀| 紅外線(xiàn)溫度計 溫度記錄儀| 溫濕度記錄儀|

冷凝余熱回收鍋爐原理

1、天然氣(LNG)以及其它的燃氣燃料主要是碳(C)和氫(H)兩元素結合而成的化合物，能保持完全燃燒，因其不含硫磺成份，所以不產(chǎn)生在低溫條件下腐蝕金屬的硫酸(H2SO4)和亞硫酸(H2SO3)，是一種清潔的燃料。

天然氣的主要成份：

CH4 + C2H6 + C3H8 + C4H10 + N2

甲烷 + 乙烷 + 丙烷 + 丁烷 + 氮

(%) 90 + 6.8 + 2.5 + 1 + 0.3 =100

2、含在燃氣中的氫(H)在鍋爐內部燃燒時(shí)與氧結合成水。生成的水從燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量(高位發(fā)熱量)中吸收約10%的氣化熱而變成水蒸汽，與排出的煙氣一道排出。(冬季水蒸汽與冷空氣相遇而凝結，從煙囪觀(guān)察到冒白煙應是這個(gè)原因。)

燃氣的高位發(fā)熱量 - 汽化熱(潛熱) = 低位發(fā)熱量

9450Kcal/NM3 - 950Kcal/NM3 = 8500Kcal/NM3

3、水在高溫煙氣中，吸熱蒸發(fā)為水蒸汽，水蒸汽遇到通過(guò)冷空氣或冷水的傳熱面，重新凝結成水而釋放潛熱(汽化熱539Kcal/kg)。冷凝余熱回收鍋爐就是在燃氣鍋爐的排煙通道上設置通過(guò)冷水的熱交換器和加熱空氣的空氣預熱器，煙氣在通過(guò)熱交換器的傳熱面時(shí)水蒸汽重新凝結為水，將其汽化熱(潛熱)釋放出來(lái)，并加熱交換器內的介質(zhì)(冷水或空氣)。

4、鍋爐熱效率的計算：

鍋爐的正平衡效率：

η=(鍋爐出力×飽和蒸汽焓－給水量×給水焓)÷(燃料消耗量×燃料的低位發(fā)熱量)

5、將余熱回收爐的原理公式化、圖表化如(圖-1)，蒸汽/溫水鍋爐，爐水的飽和溫度比低溫水鍋爐相對的高，排煙溫度也相對要高。顯熱和潛熱均由溫水回收的話(huà)，則能加熱的溫水量過(guò)大無(wú)法處理，故而設置空氣預熱器。用來(lái)加熱燃料燃燒所需的空氣，極大的改善燃燒狀態(tài)，并提高了爐膽火焰溫度，加強爐膽內的輻射傳熱。