淺談視頻傳輸電纜的選擇與技術(shù)應用
近年來(lái)，電控技術(shù)特別是變頻調速技術(shù)的發(fā)展十分迅速，大有一統電控傳動(dòng)系統的勢頭，起重機變頻調速控制系統主要采用變頻調速技術(shù)和可編程邏輯控制技術(shù)，真正實(shí)現了變頻器在位勢能負載上的應用，可取代傳統的起重機調速系統，適用于新設備的制造和既有設備改造。校正器| 轉換器| 傳送器| 變送器| 傳感器| 記錄儀| 有紙記錄儀| 無(wú)紙記錄儀| 
　　起重機變頻調速電控系統與主令控制器，重量測控儀、制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)等配合使用，用于要求高調速性能的交流起重機起升和平移機構或其它物料搬運系統。變頻調速系統可工作于50Hz電網(wǎng)，供電電壓位3×380V范圍內，最大可控制2×200KW交流變頻異步電動(dòng)機的起動(dòng)、制動(dòng)和可逆運轉與調速。
工作原理　　
由異步電動(dòng)機的轉速公式-----可知，異步電動(dòng)機的調速方法可分為改變轉差率S，改變極對數P和改變電動(dòng)機供電頻率f1三種。
變頻調速就是通過(guò)改變電動(dòng)機定子供電頻率來(lái)改變同步轉速而實(shí)現調速的。要使異步電動(dòng)機的供電頻率可變，就必須有一套變頻電源。變頻調速設備就是將恒壓、恒頻電源轉換為變壓、變頻調速的變頻電源裝置。
由于變頻器變頻的控制方式現有u/f=c恒壓頻比，磁通矢量和直接轉矩（DTC）三種控制方式，因此起重機變頻調速電控系統，在起升機構中選用高性能磁通矢量控制開(kāi)環(huán)或閉環(huán)變頻調速方案，而在平移機構中采用u/f協(xié)調控制的開(kāi)環(huán)或閉環(huán)變頻調速方案。
系統構成　　
變頻調速電控設備由核心部件變頻器和它的外圍可選件如電源進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路接觸器、輔助開(kāi)關(guān)、輔助繼電器等組成。起重機變頻調速系統由主令控制器或電位器做為輸進(jìn)給定，通過(guò)變頻調頻調速電控設備、荷重測控儀、限位開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器等配合使用，來(lái)控制起重機和其它物料搬運系統中的起升和平移機構交流變頻異步電動(dòng)機起、制動(dòng)、可逆運轉與調節。
主要技術(shù)性能特點(diǎn)　　
采用先進(jìn)的現代交流變頻調速和可編程控制技術(shù)，對傳統的門(mén)、橋式起重機所有電力拖動(dòng)系統進(jìn)行技術(shù)改造，使門(mén)、橋式起重機實(shí)現平穩操縱，進(jìn)步運行效率，改善超負荷作業(yè)，消除起制動(dòng)沖擊，減少電氣維護，降低電能消耗，進(jìn)步功缺因數等均可取得良好實(shí)效。同時(shí)該系統還具有過(guò)電流、過(guò)電壓、欠電壓和輸進(jìn)缺相保護，以及變頻器超溫、超載、超速、制動(dòng)單元過(guò)熱、鉆頭| 六角扳手| 鉗子| 斜嘴鉗| 尖嘴鉗| 彎嘴鉗| 扁嘴鉗| 平嘴鉗| 管鉗| 圓嘴鉗| 手鉗I/O故障保護、電動(dòng)機故障保護等，新系統具有如下明顯特點(diǎn)：
1、調速范圍寬，可實(shí)現有精確控制定位要求的作業(yè)；
2、軟啟動(dòng)、軟停止的功能降低了機械傳動(dòng)沖擊，可明顯改善鋼結構的承載性能，延長(cháng)了起重機的使用壽命；
3、高集成度組件及高可靠性低壓電器，有效解決原電氣系統接線(xiàn)復雜題目，不僅降低了系統故障機率，而且易維護；
4、電動(dòng)機在零速時(shí)，能全力矩輸出，即使制動(dòng)器松動(dòng)或失靈時(shí)，也不會(huì )出現重物下滑，確保系統安全可靠；
5、具有快速的動(dòng)態(tài)響應，不會(huì )出現溜鉤并真正實(shí)現“零速交叉”功能；
6、具有自動(dòng)節能操縱模式，能較大進(jìn)步系統的功率因數和整機工作效率，節能效果明顯，均勻節電率可達20以上；
7、具有全中文觸摸屏監控系統，通過(guò)人機界面進(jìn)行系統故障自檢和處理功能，方便技術(shù)職員和操縱職員的維護與現場(chǎng)監控，并大幅度減少維修時(shí)間及用度；
8、采用變頻調速系統后，可完全杜盡操縱職員違章操縱；（打反檔）
19、具有多重接口，能方便實(shí)現電子網(wǎng)絡(luò )控制和監測。