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帶電作業(yè)車(chē)試驗指導書(shū)

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帶電作業(yè)車(chē)試驗指導書(shū)

一、適用范圍

本指導書(shū)適用于10kV帶電作業(yè)車(chē)的預防性試驗及一般性檢驗試驗,對于10kV帶電作業(yè)車(chē)的交接試驗一般應參照廠(chǎng)家要求進(jìn)行,但若廠(chǎng)家關(guān)于項目、標準低于本指導書(shū)'>指導書(shū)要求的,應按本指導書(shū)的要求進(jìn)行,若廠(chǎng)家對交接試驗無(wú)明確要求的可參照本指導書(shū)進(jìn)行。 熱像儀| 頻閃儀| 測高儀| 測距儀| 金屬探測器| 試驗機| 扭力計| 流速儀| 粗糙度儀| 流量計| 平衡儀|

二、試驗周期及項目:

2.1、試驗周期:預防性試驗周期應為6個(gè)月;

2.2、試驗項目:

2.2.1、盡緣上臂耐壓試驗

2.2.1、盡緣下臂耐壓試驗

2.2.3、盡緣內斗耐壓試驗

2.2.4、盡緣外斗耐壓試驗

三、標準:各試驗項目標準見(jiàn)下表

10kV帶電作業(yè)車(chē)各試驗項目標準

測試部位

交流試驗電壓(kV

答應最大泄漏電流(μA

試驗時(shí)間(min

要求

上臂

70

400

1.0

無(wú)火花放電、閃絡(luò )或擊穿現象,無(wú)發(fā)熱現象

下臂

35

3000

3.0

無(wú)火花放電、閃絡(luò )或擊穿現象,無(wú)發(fā)熱現象

盡緣外斗

35

500

1.0

無(wú)閃絡(luò )或擊穿現象

盡緣內斗

35

1.0

無(wú)閃絡(luò )或擊穿現象

四、試驗方法與步驟

4.1試驗前應檢查被試車(chē)輛的盡緣斗、盡緣臂等被試部位,確認是否存在外傷,并具體記錄;

4.2試驗步驟

4.2.1帶電作業(yè)車(chē)上臂試驗:試驗接線(xiàn)示意圖見(jiàn)圖1

 

1上臂試驗接線(xiàn)示意圖

試驗要求:

a).斗臂車(chē)試品按圖1布置(伸縮臂的盡緣部分應按照情形伸展開(kāi));

b).在整個(gè)試驗期間,下臂的插進(jìn)部分或底盤(pán)的盡緣系統應并接,扶手也應并接;接地引下線(xiàn)的截面應為32mm2以上的寬銅帶。

c).在整個(gè)試驗期間,上臂末真個(gè)所有導電部分必須短接;

d).在整個(gè)試驗期間,通過(guò)盡緣臂部分的液壓管路必須布滿(mǎn)液壓油;

e).汽車(chē)底盤(pán)必須通過(guò)電流表接地,車(chē)輪和支腿(假如使用)應用盡緣材料墊起來(lái);

f).電流表與汽車(chē)底盤(pán)和地之間用屏蔽電纜連接;

g).如表1所示,試驗電源一般應為交流。

4.2.2帶電作業(yè)車(chē)下臂試驗:試驗接線(xiàn)示意圖見(jiàn)圖2

2下臂試驗接線(xiàn)示意圖

試驗要求:

a).斗臂車(chē)試品按圖2布置;

b).確認下臂插進(jìn)部分或底盤(pán)盡緣系統已并接;

c).在整個(gè)試驗期間,通過(guò)盡緣臂部分的液壓管路必須布滿(mǎn)液壓油;

d).汽車(chē)底盤(pán)必須通過(guò)電流表接地,車(chē)輪和支腿(假如使用)應用盡緣材料墊起來(lái);

e).電流表與汽車(chē)底盤(pán)和地之間用屏蔽電纜連接;

f).如表2所示,試驗電源一般應為交流。

4.2.3帶電作業(yè)車(chē)外斗試驗:試驗接線(xiàn)示意圖見(jiàn)圖3

3外盡緣外斗試驗

試驗要求:

a).表面耐受試驗應該在外斗的外表面進(jìn)行。

b).試驗中,兩個(gè)電極的布置間隔如圖3所示為0.3m

4.2.4帶電作業(yè)車(chē)內斗試驗:試驗接線(xiàn)示意圖見(jiàn)圖4

4盡緣內斗試驗

試驗要求:

a).試品在試驗前要保證清潔,干燥。

b).將盡緣內斗放進(jìn)金屬容器中,容器和內斗必須布滿(mǎn)水,或導電液體(最大電阻率50

c).液面距內斗上沿的間隔為15cm。

d).高壓電極懸掛在內斗中。

發(fā)布人:2012/2/8 12:00:001269 發(fā)布時(shí)間:2012/2/8 12:00:00 此新聞已被瀏覽:1269次