變頻電纜與普通電纜區別

　　變頻裝置的節能效果十分明顯，在大功率電機中采用變頻調速電機，整個(gè)發(fā)電機組可節電30％。并且使用變頻調速后，實(shí)現了電機的軟啟動(dòng)，使電機工作平穩，電機軸承磨損減小，延長(cháng)了電機使用壽命和維護周期。因此，變頻調速技術(shù)在石油、冶金、發(fā)電、鐵路、礦山等產(chǎn)業(yè)方面得到了廣泛的使用。
1．電纜對稱(chēng)性設計
　　對于1.8／3KW及以下變頻電機專(zhuān)用電纜，和對稱(chēng)3＋1芯和4芯電纜僅可用于主電源的輸進(jìn)纜，但最好使用對稱(chēng)結構電纜。變頻器與變頻電機問(wèn)電纜均需采用對稱(chēng)電纜結構，對稱(chēng)電纜結構有3芯和3+3芯兩種， 3+3芯電纜結構是將三大一小四芯盡緣線(xiàn)芯中第四芯（中性線(xiàn)芯）分解為三個(gè)截面較小的盡緣線(xiàn)芯，把三大三小線(xiàn)芯對稱(chēng)成纜，對于6／10kV變頻電機專(zhuān)用電纜，該電纜結構與6／10kV普通電力電纜有所不同，普通電力電纜是將三根盡緣線(xiàn)芯采用銅帶屏蔽后成纜，而變頻電機專(zhuān)用電纜是由銅絲銅帶屏蔽后擠包分相護套，然后對稱(chēng)成纜，對稱(chēng)電纜結構由于導線(xiàn)的互換性，有更好的電磁相容性，對抑制電磁干擾起到一定的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，進(jìn)步變頻電機專(zhuān)用電纜的抗干擾性，減少了整個(gè)系統中的電磁輻射。 工具包| 工具箱| 零件盒| 其它儀器| 鉆頭| 六角扳手| 鉗子| 斜嘴鉗| 尖嘴鉗| 彎嘴鉗| 扁嘴鉗| 平嘴鉗| 管鉗| 圓嘴鉗|
2．屏蔽結構的設計
1.8/3kV及以下變頻電機專(zhuān)用電纜的屏蔽一般采用總屏蔽， 6/10kv變頻電機專(zhuān)用電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構成，分相屏蔽一般可采用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽�？偲帘谓Y構可采用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線(xiàn)芯截面按一定比例。此結構的屏蔽電纜可抗電磁感應、接地不良和電源線(xiàn)傳導干擾，減小電感，防止感應電動(dòng)勢過(guò)大。屏蔽層既起到抑制電磁波對外發(fā)射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線(xiàn)芯的保護作用。6/10kV變頻電機專(zhuān)用電纜，考慮到電纜在使用過(guò)程中經(jīng)常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層（在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套）。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機械保護層，同時(shí)它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補作用，屏蔽效果將更好。
3．電纜電氣性能設計
　　1.8／3kV及以下變頻電機專(zhuān)用電纜電氣性能均按GB/Tl2706， 2002標準設計。6/10kV變頻電機專(zhuān)用電纜在滿(mǎn)足GBT/l2706．2002標準外， 增加了電容和電感等電性能要求。根據變頻電機專(zhuān)用電纜的實(shí)際使用情況并參照GB/T 12706．2002和ABB日公司對電力傳動(dòng)電纜的技術(shù)條件，確定了電纜的電氣性能參數。
4．電纜的主要制造工藝技求
　　在變頻電機專(zhuān)用電纜生產(chǎn)過(guò)程中，盡緣線(xiàn)芯擠包工序、成纜工序等是最關(guān)鍵的工序。
盡緣線(xiàn)芯擠包工序盡緣線(xiàn)芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了進(jìn)步電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能盡緣材料生產(chǎn)，例如1.8/3kv變頻電機專(zhuān)用電纜，采用10kV交聯(lián)盡緣材料，6/10kv變頻電機專(zhuān)用電纜采用35kv交聯(lián)盡緣材料，導體屏蔽、盡緣屏蔽和盡緣材料均采用了進(jìn)口材料。在生產(chǎn)過(guò)程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與盡緣材料擠包緊密，控制盡緣偏心度和盡緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應，進(jìn)步電纜電氣性能。
成纜工序變頻電纜要求結構對稱(chēng)，成纜時(shí)必須保證盡緣線(xiàn)芯張力均勻，使成纜后的線(xiàn)芯長(cháng)度盡量保持一致，否則會(huì )引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。而且最好在具有退扭的成纜設備上完成。