火電廠(chǎng)鍋爐結焦的原因分析及危害

　　鍋爐結焦的原因分析及危害
　　1、原因分析：
　　在爐膛中心高溫區域，有部分粉煤灰熔化成液態(tài)或呈軟化狀態(tài)，隨著(zhù)煙氣的活動(dòng)，溫度逐漸降低，當接觸到受熱面時(shí)假如仍保持軟化狀態(tài)，則會(huì )粘結在受熱面上形成積灰。由于灰的傳熱性很差，使得積灰的外表溫度升高，且由于表面粗糙，更輕易粘附軟化狀態(tài)的灰，從而在積灰的外表面上粘上一層軟化的灰粒，形成第一層渣。如此發(fā)展下往，外表溫度越來(lái)越高，結渣越來(lái)越厚，當渣的溫度達到熔化溫度時(shí)，就會(huì )流到鄰近的受熱面上，擴大了結焦的范圍。因而，結焦的過(guò)程是一個(gè)自動(dòng)加劇的過(guò)程。壓力表| 壓力計| 真空表| 硬度計| 探傷儀| 電子稱(chēng)| 熱像儀| 頻閃儀| 測高儀| 測距儀| 金屬探測器|
　　形成結焦的條件是燃料中的灰分、較高的爐膛溫度、較低的灰熔點(diǎn)。還有一些影響結焦的外部因素，比如：鍋爐的負荷、火焰中心偏斜、鍋爐風(fēng)量及風(fēng)與煤粉的混合程度等等。
　　鍋爐負荷越高，爐膛中心溫度越高，使得灰分的軟化程度加劇，尤其是當火焰偏斜或燃燒器長(cháng)期下擺或上擺，造成局部區域熱負荷過(guò)高，使灰更輕易在此處粘結。當爐內風(fēng)量不足或燃料與空氣混合不充分，會(huì )產(chǎn)生大量還原性氣體，降低灰的熔點(diǎn)，使結焦加劇。開(kāi)始結的焦比較疏松，假如吹灰不及時(shí)，隨著(zhù)壁溫的升高，結焦將越來(lái)越嚴重。
　　2、結焦的危害：
　　當水冷壁受熱面上發(fā)生結焦時(shí)，會(huì )使并列管的吸熱不均，造成管屏之間的熱偏差增大，局部水冷壁管超溫；由于爐膛出口煙溫升高，還會(huì )引起過(guò)熱器、再熱器壁溫升高，爐內結焦不均勻時(shí)，將造成過(guò)、再熱器的嚴重熱偏差；大塊焦落下時(shí)可能砸壞管子或造成鍋爐熄火；此外，受熱面結焦將使排煙溫度升高，排煙損失增大；噴燃器結焦會(huì )造成煤粉氣流偏斜，使不完全燃燒損失增大，鍋爐效率降低等等。結焦還增大了鍋爐的透風(fēng)阻力，增大風(fēng)機電耗，嚴重的會(huì )限制鍋爐出力。
　　3、如何從調整的角度，盡量減少和預防結焦的發(fā)生：
　　a、保證適當的風(fēng)煤比，即公道的氧量，
　　避免爐內出現還原性氣氛，進(jìn)步煤粉的燃燼程度。
　　b、定期活動(dòng)噴燃器擺角，高
　　負荷時(shí)，要均勻分配各層熱負荷，使爐膛溫度均勻，避免局部區域的長(cháng)期高溫。
　　c、保持公道的燃料風(fēng)開(kāi)度，維持噴燃器
　　出口的煤粉氣流剛性，避免產(chǎn)生火焰偏斜，防止煤粉直接沖洗受熱面墻壁產(chǎn)生的結焦和噴燃器出口的結焦。
　　d、
　　定期有效地進(jìn)行吹灰，減輕結焦的程度，防止形成大塊的焦而影響鍋爐安全。