應用超聲波設備清洗時(shí)要注意的問(wèn)題

（1）超聲波功率密度:超聲功率密度大有利于清洗作用。
（2）超聲波頻率:頻率低清洗效果相應強，但是噪音大。易損害精密零件。頻率高清洗效果弱，噪音較低，適合精密器件的清洗。
（3）清洗液的性質(zhì) 清洗液的表面張力及黏度越大越不利于超聲清洗。
（4）清洗液溫度 清洗液溫度升高對產(chǎn)生空穴有利，但過(guò)高會(huì )使空化強度降低。
（5）清洗液壓力 當壓力大時(shí)不易產(chǎn)生空穴，因此超聲清洗都是在敞口容器中進(jìn)行。不易在密閉扣壓容器中進(jìn)行。
（6）清洗液流速清洗液靜止不動(dòng)有利于空穴生長(cháng)和崩潰過(guò)程的充分完成。為了避免污垢再沉積到已清洗好的工件表面，可加快清洗液的流動(dòng)但不
能過(guò)快以免降低清洗效率。
（7）清洗液中氣體含量 需降低清洗液中氣體含量，以免對超聲波的傳播及空穴強度產(chǎn)生不利影響。
（8）清洗物體聲學(xué)特性 吸聲大的物體如布料、橡膠等用超聲波清洗效果差，而對聲波反射強的材料如金屬、玻璃制品則效果較好。
值得一提的是清洗大量污垢的工件，一般經(jīng)過(guò)浸泡、噴射等進(jìn)行預清洗，在清除了大量的污垢后，再用超聲波清洗余下的污垢，效果更好。因此，超聲功率的大小、清洗槽的設計、換能器的頻率、功率選擇、清洗溫度及清洗液的選擇，使用應多征詢(xún)專(zhuān)業(yè)人士的意見(jiàn)以起到事半功倍的最佳效果。