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電子鼻傳感器的應用設計

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電子鼻傳感器的應用設計

電子鼻是利用氣體傳感器陣列的響應圖案來(lái)識別氣味的電子系統,它可以在幾小時(shí)、幾天甚至數月的時(shí)間內連續地、實(shí)時(shí)地監測特定位置的氣味狀況。
  電子鼻主要由氣味取樣操作器、氣體傳感器陣列和信號處理系統三種功能器件組成。電子鼻識別氣味的主要機理是在陣列中的每個(gè)傳感器對被測氣體都有不同的靈敏度,例如,一號氣體可在某個(gè)傳感器上產(chǎn)生高響應,而對其他傳感器則是低響應,同樣,二號氣體產(chǎn)生高響應的傳感器對一號氣體則不敏感,歸根結底,整個(gè)傳感器陣列對不同氣體的響應圖案是不同的,正是這種區別,才使系統能根據傳感器的響應圖案來(lái)識別氣味。
  電子鼻的類(lèi)型很多,其典型的工作程式是:首先,利用真空泵把空氣取樣吸取至裝有電子傳感器陣列的小容器室中。接著(zhù),取樣操作單元把已初始化的傳感器陣列暴露到氣味體中,當揮發(fā)性化合物(VOC)與傳感器活性材料表面相接觸時(shí),就產(chǎn)生瞬時(shí)響應。這種響應被記錄并傳送到信號處理單元進(jìn)行分析,與數據庫中存儲的大量VOC圖案進(jìn)行比較、鑒別,以確定氣味類(lèi)型。最后,要用酒精蒸氣“沖洗”傳感器活性材料表面以去除測畢的氣味混合物。在進(jìn)入下一輪新的測量之前,傳感器仍要再次實(shí)行初始化(即工作之間,每個(gè)傳感器都需用干燥氣或某些其它參考氣體進(jìn)行清洗,以達到基準狀態(tài))。被測氣味作用的時(shí)間稱(chēng)為傳感器陣列的“響應時(shí)間”,清除過(guò)程和參考氣體作用的初始化過(guò)程所花的時(shí)間稱(chēng)為“恢復時(shí)間”。
  在電子鼻系統中,氣體傳感器陣列是關(guān)鍵因素。除基本的氣相色譜(GC)分析法以外,電子鼻傳感器的主要類(lèi)型還有導電型傳感器、壓電類(lèi)傳感器、場(chǎng)效應傳感器、光纖傳感器等。
  導電性傳感器的基本特點(diǎn)是,其置于揮發(fā)性化合物(VOC)時(shí)的響應形式是電阻值發(fā)生變化。導電性傳感器又分為金屬氧化物傳感器和聚合物傳感器兩大類(lèi)。金屬氧化物傳感器在電子鼻系統中應用更廣泛,其結構如圖1所示。此類(lèi)傳感器中與VOC相接觸的活性材料是錫、鋅、鈦、鎢或銥的氧化物,襯底材料一般是硅、玻璃、塑料,發(fā)生接觸反應需滿(mǎn)足200~400℃的溫度條件,因此在底部設置了加熱器。氧化物材料中用鉑、鈀等貴重金屬攙雜形成兩條金屬接觸電極。與VOC的相互作用改變了活性材料的導電性,使兩電極之間的電阻發(fā)生變化,這種電阻變化可用單臂電橋或其它電路來(lái)測量。事實(shí)上,一個(gè)傳感器的活性材料總是設計得對某些特定氣味響應最靈敏。

  該傳感器的靈敏度范圍為5~50ppm。金屬氧化物傳感器的缺點(diǎn)是:(1)工作溫度較高;(2)經(jīng)長(cháng)時(shí)間工作之后,響應基準值易發(fā)生漂移,需要利用信號處理運算來(lái)克服;(3)對氣體混合物中出現的硫化物呈“中毒”反應。但是,它有很寬的適用范圍和相對低的成本,故依然成為當今廣泛應用的氣體傳感器。  零件盒 | 亮度計 | 滴定儀 | 光度計 | 分析儀 | 測振儀 | 六角扳手 | 電工鉗 | 高斯計 | 壓力計 | 煙氣分析儀 | 輻照計 | 示波器
  導電聚合物傳感器中,與VOC接觸的活性材料一般是用噻吩、吲哚、呋喃等成分構成的導電聚合物,當氣體分子與上述聚合物材料接觸時(shí)會(huì )發(fā)生電離或共價(jià)作用,這種相互作用影響了電子沿聚合物鏈的傳輸,即改變了導電性。在聚合物材料中,利用顯微組構技術(shù)形成兩條間隔10~20μm的電極,通過(guò)在兩電極之間施加交變電壓來(lái)使聚合物電聚合化,改變電壓掃描速率,并應用一系列聚合物前體就可產(chǎn)生各種各樣的活性材料,使不同的材料分別對不同的氣體呈特定響應。導電聚合物傳感器在一般環(huán)境溫度下工作而無(wú)需加熱,因此更容易制造,其電子界面更為直接,從而在便攜式儀器應用中有更大優(yōu)勢。這種傳感器探測氣味的靈敏度可達到0.1ppm,比金屬氧化物傳感器更高,但一般在10~100ppm范圍之內。目前導電聚合物傳感器的主要缺陷是:(1)活性材料電聚合過(guò)程較為困難和費時(shí);(2)與VOC接觸響應存在隨時(shí)間發(fā)生飄移的現象;(3)對濕度極為敏感,這種敏感性易掩蓋和干擾對VOC的正常響應。另外,某些氣體會(huì )穿透聚合物材料整體,從而減慢了將VOC從聚合物中去除的過(guò)程,即延緩了傳感器的恢復時(shí)間。
  壓電類(lèi)傳感器的基本特點(diǎn)是,與VOC的接觸響應形式體現為頻率的變化。它又分為石英晶體微量天平(QCM)傳感器和聲表面波(SAW)傳感器兩種。壓電類(lèi)傳感器既可以測量溫度和質(zhì)量的變化,又可測量壓力、力和加速度等參數,但在電子鼻系統中,它們一般只作為質(zhì)變量傳感探測器使用。QCM傳感器是一個(gè)幾毫米直徑的諧振盤(pán),盤(pán)面敷有聚合物材料,每面有一個(gè)與導線(xiàn)相連的金屬電極,結構如圖2所示。當該傳感器受振蕩信號激勵時(shí),便諧振于特征頻率(10Hz~30MHz),而一旦氣體分子被吸收到聚合物涂層表面,就增加了該盤(pán)的質(zhì)量,因此降低了諧振頻率,諧振頻率的高低與所吸收的氣體分子質(zhì)量成反比。QCM傳感器對不同氣體的響應、選擇性可通過(guò)調整諧振盤(pán)聚合物涂層來(lái)改變,而減小石英晶體的尺寸和質(zhì)量,并減小聚合物涂層的厚度,則可進(jìn)一步縮短傳感器的響應時(shí)間和恢復時(shí)間。

  聲表面波(SAW)傳感器與QCM傳感器的主要區別為:(1)瑞利波是經(jīng)SAW的表面運行,不是像QCM一樣通過(guò)其體內;(2)SAW傳感器工作頻率更高,因此可產(chǎn)生更大的頻率變化。QCM的典型工作頻率僅是10MHz,而SAW器件則在幾百MHz;(4)由于SAW是平面器件,所以可用微電子工業(yè)普遍采用的光刻技術(shù)來(lái)制造,而不像QCM那樣需要微電子機械系統(MEMS)進(jìn)行三維處理,因此批量生產(chǎn)的成本更低。但是,SAW傳感器的信噪比遜于QCM傳感器,因此在許多情況下,前者的靈敏度要低于后者。
  電子鼻傳感器的第三大類(lèi)是金屬氧化硅場(chǎng)效應管傳感器(MOSFET)。其工作原理是:VOC與催化金屬材料相接觸所生成的反應產(chǎn)物(如氫)會(huì )擴散通過(guò)MOSFET的控制極來(lái)改變器件的導電物性。如圖3所示,典型的MOSFET結構有一個(gè)P型襯底和在襯底上擴散的兩個(gè)摻雜濃度很高的N型區,兩個(gè)N區的金屬觸點(diǎn)分別稱(chēng)為源極和漏極。器件的靈敏度和選擇性可通過(guò)改變金屬接觸劑的類(lèi)型和厚度以及改變工作溫度來(lái)改變。MOSFET的優(yōu)點(diǎn)之一是可依托IC制造工藝,批量生產(chǎn)、質(zhì)量穩定,主要問(wèn)題是接觸反應產(chǎn)物(如氫)必須滲入催化金屬涂層來(lái)影響溝道中的電荷,這就對芯片的密閉封裝方式提出了更苛刻的要求。MOSFET與導電性傳感器一樣,也存在基準值漂移問(wèn)題。

 

  第四類(lèi)實(shí)用的氣味傳感器是光纖傳感器。它對氣體化合物的響應形式是光譜色彩發(fā)生變化。如圖4所示,這種傳感器的主干部分是玻璃纖維,在玻璃纖維的各面敷有很薄的化學(xué)活性材料涂層;瘜W(xué)活性材料涂層是固定在有機聚合物矩陣中的熒光染料,當與VOC接觸時(shí),來(lái)自外部光源的單頻或窄頻帶光脈沖沿光纖傳播并激勵活性材料,使其與VOC相互作用反應。這種反應改變了染料的極性,從而改變了熒光發(fā)射光譜。只要對許多敷有不同染料混合物的光纖器件構成的傳感器陣列產(chǎn)生的光譜變化進(jìn)行檢測分析,就可以確定對應的氣體化合物成分。光纖傳感器有很強的抗噪能力和極高的靈敏度,其靈敏度單位以ppb(十億分率)計,這是其它電子鼻傳感器類(lèi)型所遠不及的。目前光纖傳感器的主要缺點(diǎn)是:(1)其設備控制系統較復雜,成本較高,(2)熒光染料受白光化作用影響,使用壽命有限。

發(fā)布人:2012/8/22 10:44:00942 發(fā)布時(shí)間:2012/8/22 10:44:00 此新聞已被瀏覽:942次