機械設備本質(zhì)安全措施

1) 本質(zhì)安全的目的 
本質(zhì)安全化的目的是：運用現代科學(xué)技術(shù)，特別是安全科學(xué)的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；如果暫時(shí)達不到時(shí)，則采取兩種或兩種以上的相對安全措施，形成最佳組合的安全體系，達到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護措施，增強人體對各種危害的抵抗能力。  
    2) 本質(zhì)安全化的內容 
設備的本質(zhì)安全措施可以通過(guò)設備本身和控制器的安全設計來(lái)實(shí)現。  
    1. 本質(zhì)安全化的基本思路  
    (1)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機械事故是由于人體接觸了危險點(diǎn)、如果將危險操作采用自動(dòng)控制、用專(zhuān)用工具代替人手操作，實(shí)現機械化等都是保證人身安全的有效措施。  
    (2)設備能自動(dòng)防止操作失誤和設備故障。設備應有自動(dòng)防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應能達到：即使操作失誤，也不會(huì )導致設備發(fā)生事故．即使出現故障，應能自動(dòng)排除，切換或安全停機；當設備發(fā)生故障時(shí)，不論操作人員是否發(fā)現，設備應能自動(dòng)報警，并作出應急反應，更理想的是還能顯示設備發(fā)生故障的部位。  
    2．常用的措施  
    (1)采用機械化、自動(dòng)化和遙控技術(shù)。  
    (2)采用可靠性設計，提高機械設備的可靠性。詳見(jiàn)下一節。  
    (3)采用安全防護裝置。當無(wú)法消除危險因素時(shí)，采用安全防護裝置隔離危險因素是最常用的技術(shù)措施。  
    (4)安裝保險裝置。保險裝置又叫故障保險裝置。這種裝置的作用與安全防護裝置稍有不同。它能在設備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險因素時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)控制并消除或減弱上述危險。安全閥、單向閥、超載保護裝置、限速器、限位開(kāi)關(guān)、爆破片、熔斷器、保險絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險裝置。  
    (5)采用自監測、報警和處理系統。利用現代化儀器儀表對運行中的設備狀態(tài)參數進(jìn)行在線(xiàn)監測和故障診斷。  
    (6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設計常采用的一種技術(shù)，即在設計中增加冗余元件或冗余(備用)設備，平時(shí)只用其中一個(gè)，當發(fā)生事故時(shí)，冗余設備或冗余元件能自動(dòng)切換。  
    (7)采用傳感技術(shù)。在危險區設置光電式、感應式、壓力傳感式傳感器，當人進(jìn)入危險區，可立即停機，終止危險運動(dòng)。  
    (8)安裝緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)。  
    (9)向操作者提供機械關(guān)鍵安全功能是否正常(設備的自檢功能)的信息。 
    (10)設計程序聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。設計對出現錯誤指令時(shí)，禁止啟動(dòng)的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動(dòng)機械。  
    (11)配備使操作者容易觀(guān)察的、能顯示設備運行狀態(tài)和故障的顯示器。  
    (12)采用多重安全保障措施。對于危險性大的作業(yè)，要求設備運行絕對安全可靠。