機器視覺(jué)系統的典型應用

機器視覺(jué)技術(shù)的優(yōu)越性

    由于機器視覺(jué)系統可以快速獲取大量信息,而且易于自動(dòng)處理,也易于同設計信息及加工控制信息集成,因此在現代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中,人們將機器視覺(jué)廣泛運用于工況監視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域.機器視覺(jué)系統的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度.在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合,常用機器視覺(jué)來(lái)代替人工視覺(jué);同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用于人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量的效率低且精度不高，用機器視覺(jué)檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機器視覺(jué)易于實(shí)現信息集成，是實(shí)現計算機集成制造的基礎技術(shù)。

    總之，隨著(zhù)機器視覺(jué)技術(shù)自身的成熟和發(fā)展，可以預計它將在現代和未來(lái)制造企業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應用。

    機器視覺(jué)工業(yè)檢測系統就其檢測性質(zhì)和應用范圍而言，分為定量和定性檢測兩大類(lèi)，每類(lèi)又分為不同的子類(lèi)。機器視覺(jué)在工業(yè)在線(xiàn)檢測的各個(gè)應用領(lǐng)域十分活躍，如：印刷電路板的視覺(jué)檢查、鋼板表面的自動(dòng)探傷、大型工件平行度和垂直度測量、容器容積或雜質(zhì)檢測、機械零件的自動(dòng)識別分類(lèi)和幾何尺寸測量等。此外，在許多其他方法難以檢測的場(chǎng)合，利用機器視覺(jué)系統可以有效的實(shí)現。機器視覺(jué)的應用正越來(lái)越多的代替人去完成許多工作，這無(wú)疑在很大程度上提高了生產(chǎn)自動(dòng)化水平和檢測系統的智能水平。 相序表| 萬(wàn)用表| 功率計| 示波器| 電阻測試儀| 電阻計| 電表| 鉗表| 高斯計| 電磁場(chǎng)測試儀

    機器視覺(jué)在質(zhì)量檢測中的應用實(shí)例

    機器視覺(jué)系統在質(zhì)量檢測的各個(gè)方面的到了廣泛的應用，例如：采用激光掃描與CCD探測系統的大型工件平行度、垂直度測量?jì)x，它以穩定的準直激光束為測量基線(xiàn)，配以回轉軸系，旋轉五角棱鏡掃出互相平行或垂直的基準平面，將其于被檢測大型工件的各方面進(jìn)行比較。在加工或安裝大型工件時(shí)，可用該認錯器測量面間的平行度及垂直度。

    以頻閃光作為照明光源，利用面陳和線(xiàn)陳CCD作為螺紋鋼外形輪廓尺寸的探測器件，實(shí)現熱軋螺紋鋼幾何參數在線(xiàn)測量的動(dòng)態(tài)檢測系統。

    視覺(jué)技術(shù)實(shí)時(shí)監控軸承的負載和溫度變化，消除過(guò)載和過(guò)熱的危險。將傳統上通過(guò)測量滾珠表面保證加工質(zhì)量和安全操作的被動(dòng)式測量變?yōu)橹鲃?dòng)式監控。

    用微波作為信號源，根據微波發(fā)生器發(fā)出不同波濤率的方法，測量金屬表面的裂紋，微波的波的頻率越高，可測的裂紋越狹小。

    總之，類(lèi)似的實(shí)用系統還有很多。

    基于機器視覺(jué)的儀表板總成智能集成測試系統

    EQ140-II汽車(chē)儀表板總成是我國某汽車(chē)公司生產(chǎn)的儀表產(chǎn)品，儀表板上安裝有速度里程表、水溫表、汽油表、電流表、信號報警燈等，其生產(chǎn)批量大，出廠(chǎng)前需要進(jìn)行一次質(zhì)量終檢。檢測項目包括：檢測速度表等五個(gè)儀表指針的指示誤差；檢測24個(gè)信號報警燈和若干照明9燈是否損壞或漏裝。一般采用人工目測方法檢查，誤差大，可靠性差，不能滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)的需要�；�于機器視覺(jué)的智能集成測試系統，改變了這種現狀，實(shí)現了對儀表板總成智能化、自動(dòng)化、高精度、快速質(zhì)量檢測，克服了人工檢測所造成的各種誤差，大大提高了檢測效率。

    整個(gè)系統分為四個(gè)部分：為儀表板提供模擬信號源的集成化多路標準信號源、具有圖象信息反饋定位的雙坐標CNC系統、攝象機圖象獲取系統和主從機平行處理系統。

    金屬板表面自動(dòng)控傷系統

    金屬板如大型電力變壓器線(xiàn)圈扁平線(xiàn)收音機朦朧皮等的表面質(zhì)量都有很高的要求，但原始的采用人工目視或用百分表加控針的檢測方法不僅易受主觀(guān)因素的影響，而且可能會(huì )給檢測表面帶來(lái)新的劃傷。金屬板表面自動(dòng)探傷系統l利用機器視覺(jué)技術(shù)對金屬表面缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢查，在生產(chǎn)過(guò)程中高速、準確地進(jìn)行檢測，同時(shí)由于采用非接角式測量，避免了產(chǎn)生新劃傷的可能．

    紙幣印刷質(zhì)量檢測系統：該系統利用圖象處理技術(shù)，通過(guò)對紙幣生產(chǎn)流水線(xiàn)上的紙幣２０多項特征（號碼、盲文、顏色、圖案等）進(jìn)行比較分析，檢測紙幣的質(zhì)量，替代傳統的人眼辨別的方法．

    智能交通管理系統：通過(guò)在交通要道放置攝象頭，當有違章車(chē)輛（如闖紅燈）時(shí)，攝象頭將車(chē)輛的牌照拍攝下來(lái)，傳輸給中央管理系統，系統利用圖象處理技術(shù)，對拍攝的圖片進(jìn)行分析，提取出車(chē)牌號，存儲在數據庫中，可以供管理人員進(jìn)行檢索．

    金相分析：金相圖象分析系統能對金屬或其他材料的基體組織、雜質(zhì)含量、組織成分等進(jìn)行精確、客觀(guān)的分析，為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的依據．

    醫療圖象分析：血液細胞自動(dòng)分類(lèi)計數、染色體分析、癌癥細胞識別等

    瓶裝啤酒生產(chǎn)流水線(xiàn)檢測系統：可以檢測啤酒是否達到標準的容量、啤酒標簽是否完整．